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较大的轴承,压入时需要很大的力

较大的轴承,压入时需要很大的力,所以难以压入。这样,轴承在油中加热,使轴承膨胀,然后再装到轴上的方法被广泛应用。采用此方法,可在短时间内不对轴承施加不适当的力,完成工作。

根据轴承尺寸和要求的过盈量来确定轴承的加热温度。热装操作注意事项如下:

1.轴承不加热到120℃以上;

2.为了避免轴承直接接触油槽底部,好考虑将轴承置于金属网台上,或将轴承吊起来;

3.加热轴承-于所需温度20℃-30℃,以免在运行时发生内圈冷却,造成安装困难;

4.安装后,轴承会冷却,而且宽度方向也会收缩,所以要用轴帽,或者其他合适的方法紧固它,以防止内圈和轴承挡肩之间的间隙。


关于轴承,可能很多人并不是很清楚,也不知道它是用来干什么的,其实它是机械设备中一种重要零部件,在工业机械方面的应用非常广泛,那么轴承构造方式由哪些部分组成,轴承构造方式的分歧有哪几种,下面给大家详细分析。

一、轴承轴套

1轴套内径-规则的大值即轴径加上轴承的大答应间隙;

2轴套外径小于规则尺寸的小值而且采用滚花的办法不克不及包管要求时;

3轴套发作烧损或抱轴时。

二、对开式进口轴承

1合金-磨损其厚度减薄1/2以上时;

2合金层脱-裂-面积达1/3以上时;

3轴承合金层-烧损;

4合金与轴承的轴接触角大于120o无法再用铲刮瓦口平面的办法来调整接触角或侧间隙过大无法调整时。

三、轴承薄壁瓦

1合金层烧熔的;

2轴承合金层磨损-发作咬伤无法用加垫法收紧时;

3合金层脱壳或龟裂时;

4合金层磨损不太-但不克不及包管检修距离期时;

5合金层磨损需采用加垫法收紧轴承但垫片厚度-0.5mm时。


轴承和轴承座壳体孔的注意事项

注意事项

1.对于内外圈可分离的轴承,不要更换外圈,以免出错影响接触。

2.对于调心球和调心滚子轴承,轴承中的滚动体不得随意取出和混合,以免安装位置混乱影响精度。

3.安装轴承时,为了方便检查轴承代码,避免安装错误,轴承套圈的打字面应朝外放置和安装。

4.轴承和轴承座壳体孔的加热对于过盈量较大的中、大型轴承,为便于安装,必须在安装前进行加热;对于紧密配合的轻金属轴承座壳体孔(如铝轴承座),由于硬度较低,为防止轴承外圈压入时,轴承座壳体孔的表面被划伤、拉毛,也应加热安装。


清洗轴承需要注意的事项

如果发现轴承出现故障征兆、轴承内有砂土等杂质、润滑油开始发硬变质,或者轴承运行 2500-3000小时以后,就应清洗轴承。

清洗时应注意以下事项:

(1)先将轴承中的旧油清除,然后用毛刷或布块蘸或-将轴承清洗干净,至少清洗两遍 , 同时也洗净轴瓦盖并擦干。

(2)清洗时不得转动轴承,以免杂物压入轴承滚道。

(3)用-清洗过的轴承,应再用清洗。因-中含水分较多,用冲去轴承上残留的水分,以防止生锈。

(4)洗净的轴承,应使用清洁的揩布擦干,不得用棉纱来擦拭,以免绒毛落入轴承,同时不得 用手触摸轴承,以防止轴承沾上汗水而锈蚀,擦净的轴承可放在清洁的木板或纸上,让残余的或-蒸发。

(5)洗净擦干的轴承,如无明显摇动和滚珠表面无剥落现象,则按规定加入纯净的润滑油,重新投入使用。



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